江门硅橡胶:硅橡胶制品常见的出产加工方式

2020-08-07 18:24:04 admin

  硅橡胶制品出产加工方法有很多种,加工方法不同,所出产出来的硅橡胶制品也不相同。下面小编为大家介绍几种常见的出产加工方法。

  一、挤出:依据所加工聚合物的类型和制品或半制品的形状。选定挤出机、机头和口模,然后判定挤出工艺条件、以及定型温度和牵引速度挤出制成产品。

  挤出产品有:硅胶管、奶瓶管、水管、异形条、高抗压织造管、LED灯套管、电力管、绝缘管、阻燃管等。

  长处:1.可以无限长;2.产生的废品很少;3.模具便宜、开发周期短、出产值高。

  缺陷:1.只能做成条状;2.精度低,有些形状很难出产。

  二、模压:是将硅橡胶质料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅橡胶加工方法。通常是将粉片状的胶块,先做成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,适用于热固性产品的成型加工。

  模压产品有:硅橡胶杂件、手环、手机套、蛋糕器、LED灯堵头等。

  长处:1.可用做成任何形状;2.精度高,产品形状规矩美丽。

  缺陷:1.只能做长度小于600毫米;2.会产生许多毛边和废品;3.模具成本贵,开发周期长、出产值低。

      江门硅橡胶

  三、浸涂:硅橡胶液体化今后,经过喷涂或许浸涂的方法使产品表面具有硅橡胶材质包裹的产品工艺。

  浸涂产品有:高温线、玻纤管、手指套等。

  缺陷:1.只能用于颜色共同的涂装,不能套色;2.被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀;3.溶剂蒸发量大;4.易污染环境;5.涂料的损耗率也较大。

  四、压延:产品有厚度规矩无限长经过数控辊距设备压挤成型工艺。

  压延产品有:硅橡胶卷材、桌垫、杯垫、窗花等。

  五、打针:硅橡胶材料经过液体或固体打针到模具内成型的工艺。产品可与模压成型一样,但产品的功能不同。

  打针产品有:医疗配件、婴儿用品、奶瓶奶嘴、汽车配件、玩具配件等。

  文章源自:江门硅橡胶 http://www.jmzhigao.com


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